Shenzhen Hongju Electronics Co.,Ltd. Bedrijfprofiel

INJECTIE WORKSHOP

STEMPEL WORKSHOP

GEAUTOMATISEERDE MONTAGE

Geautomatiseerde assemblagewerkplaatsen zijn onderverdeeld in automatische assemblagelijnen en halfautomatische lijnen met handmatige bediening.Die niet alleen voldoen aan de productie van grote hoeveelheden bestellingen, maar ook aan de productie van kleine batchbestellingen, zorgen ervoor dat aan het leveringsschema van de klant wordt voldaan.

DRAADBOOM WORKSHOP

CCD VISUELE INSPECTIE

Om het ontstaan ​​en de stroom van defecte producten te voorkomen, wordt elke stap van het product strikt geïnspecteerd.Ook in het productieproces wordt een gedegen kwaliteitsbegeleiding toegepast.

Kwaliteitstesten worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de normen om ervoor te zorgen dat alle producten van uitstekende kwaliteit zijn.

Elektronische divisie

De elektronische divisie is voornamelijk verantwoordelijk voor het ontwerp, de ontwikkeling en de productie van tuimelschakelaars, kleine verlichte schakelaars, drukknopschakelaars, zekeringhouders, stopcontacten, netsnoeren en andere elektronische componenten.

Afdeling hardwarematrijzen

De divisie hardwarematrijzen houdt zich voornamelijk bezig met matrijsontwerp, matrijzenfabricage, productie van handplaten, spuitgieten en andere one-stop-service.

Spuitgietafdeling

De afdeling Spuitgieten is voornamelijk verantwoordelijk voor het spuitgieten, gieten, polijsten, zandstralen en bakken van aluminiumlegeringen, zinklegeringen en magnesiumlegeringen.

SHENZHEN HONGJU ELECTRONICS CO.,LTD Serviceproces voor onderzoek en ontwikkeling (R&D)

Om voortdurende innovatie en hoogwaardige elektronische componentoplossingen te garanderen, zet HONGJU Electronics Limited zich in voor een efficiënt onderzoeks- en ontwikkelingsserviceproces (R&D).Hier is een overzicht van het R&D-serviceproces van ons bedrijf:

1. Analyse van vereisten:Wij voeren een grondige communicatie met onze klanten om hun behoeften, doelstellingen en technische vereisten te begrijpen.Dit omvat het verkrijgen van een gedetailleerd inzicht in de prestaties, toepassing, omgevingsomstandigheden en meer van de gewenste elektronische component.

2. Conceptontwerp:Op basis van de behoefteanalyse begint ons R&D-team met het formuleren van conceptuele ontwerpvoorstellen.Deze fase omvat voorbereidende discussies over technologie en innovatie om de haalbaarheid en betrouwbaarheid van de oplossing te garanderen.

3. Technische evaluatie:We voeren diepgaande technische evaluaties uit van het conceptontwerp, waarbij we rekening houden met factoren als prestaties, betrouwbaarheid, kosteneffectiviteit en meer.Dit zorgt ervoor dat onze oplossing aansluit bij de eisen van de klant en de industriestandaarden.

4. Gedetailleerd ontwerp:Voortbouwend op de technische evaluatie gaan we verder met gedetailleerde taken, waaronder componentselectie, circuitontwerp, lay-out, behuizingsontwerp en meer.Het doel van deze fase is ervoor te zorgen dat het product uitblinkt in alle prestatieaspecten.

5. Ontwikkeling van prototypes:Op basis van het gedetailleerde ontwerp maken we prototypes.Deze prototypes worden gebruikt om de juistheid, prestaties en haalbaarheid van het ontwerp te valideren.We werken actief samen met klanten om hun tevredenheid over de prototypes te garanderen.

6. Testen en valideren:De prototypes worden grondig getest en gevalideerd, inclusief prestatietests, betrouwbaarheidstests, testen van het aanpassingsvermogen aan de omgeving en meer.Dit zorgt ervoor dat het product onder verschillende omstandigheden betrouwbaar kan presteren.

7. Optimalisatie en verbetering:Op basis van testresultaten optimaliseren en verfijnen we de prototypes.Dit kan prestatieverbetering, efficiëntieverbeteringen, optimalisatie van de grootte en meer inhouden.Continue optimalisatie zorgt ervoor dat het product de optimale staat bereikt.

8. Productievoorbereiding:Zodra het prototype meerdere optimalisatierondes heeft ondergaan en de gewenste prestaties heeft bereikt, beginnen we met de voorbereidingen voor productie.Dit omvat het opzetten van productieprocessen, het aanschaffen van materialen, het instellen van productieprocedures en meer.

9. Massaproductie en levering:Na de productievoorbereidingsfase starten we de massaproductie van het product.Elke eenheid ondergaat strenge kwaliteitscontroles en tests om ervoor te zorgen dat deze aan hoge normen voldoet.

10. Ondersteuning na verkoop:We bieden post-sales ondersteuning voor onze producten, inclusief technisch advies, onderhoud, upgrades en meer.We onderhouden een nauwe samenwerking met klanten om ervoor te zorgen dat zij tijdens het gebruik de beste resultaten behalen.

Via dit uitgebreide R&D-serviceproces streeft HONGJU Electronics Limited ernaar klanten hoogwaardige, innovatieve elektronische componentoplossingen aan te bieden die voldoen aan de veranderende markteisen en technologische uitdagingen.